钢制限位伸缩器是一种常见的管道配件，用于限制管道的伸缩量，并吸收管道的热膨胀和收缩。其制作过程包括以下几个步骤：

  根据设计图纸和生产计划，准备足够的原材料，包括钢管、钢板、密封圈等。确保材料的质量和规格契合设计要求，并具备相应的质量证明文件。

  根据生产计划和图纸要求，使用切割机或剪板机将钢板切割成所需长度和宽度，并确保切割面平整、无毛刺。对于特殊形状的钢板，有必要进行弯曲或成型处理。

  使用成型机将钢板加工成所需形状，如圆筒形或矩形。确保成型后的钢板尺寸准确、形状规整，无明显的扭曲或变形。

  将成型后的钢板按照设计图纸要求做焊接，确保焊缝平整、无气泡、无夹渣。对于重要的焊缝，有必要进行无损检测，确保焊接质量符合要求。

  将焊接好的钢制限位伸缩器零部件进行装配，包括密封圈、连接螺栓等。确保装配后的限位伸缩器结构紧密相连、安装便捷，且拥有非常良好的密封性能。

  对装配好的限位伸缩器进行外观检查和尺寸测量，确保其契合设计图纸要求。同时进行压力试验和密封性能测试，检验其是不是满足使用上的要求。对于不合格的产品有必要进行返修或报废处理。

  将检验合格的产品做包装，并贴上相应的标识和合格证。确保在运送过程中产品不受损坏，并按照客户真正的需求进行交付。